PVC 管材膠水粘接口漏水的原因可能有以下幾種：

1. 不規(guī)范施工

• 粘接操作不當：如膠合劑的涂抹量不足、不均勻或未將管道完全插入粘接接頭中，膠水可能無法充分固化，從而引起漏水。

• 膠合劑在涂抹時，管材與管件端面未擦拭干凈，有灰塵、油脂或其他污垢。如果表面準備不充分，膠水無法有效地粘合，可能導致漏水。

• 粘接過程中存在空氣泡：在進行膠水粘接時，如果未能將空氣完全從粘接接口中排出，膠水可能無法完全填滿接口，導致漏水。

2. 使用不合適的膠水

不同類型的 PVC 管道需要使用相應的適用膠水（例如：用于下水管道粘結用HVP-616 PVC排水膠，用于上水管道粘結用HVP-636 PVC給水膠）。如果使用不正確的膠水，它可能無法與管道材料發(fā)生充分的化學反應，導致粘接不牢固，從而出現(xiàn)漏水。

3. 膠合劑質(zhì)量

膠合劑過期：膠合劑保質(zhì)期一般為1到2年，過期的膠合劑會出現(xiàn)結塊、腐蝕性能下降等現(xiàn)象，影響到正常粘結，所以要選擇在保質(zhì)期以內(nèi)的膠合劑。

膠合劑儲存不當：膠合劑未按照正確方法進行儲存，膠合劑在開蓋后長時間未使用，溶劑揮發(fā)，膠合劑成份出現(xiàn)改變，達不到應有的粘結效果。

 4. 管道變形或破裂

如果管道在粘接或使用過程中受到過大的力或壓力，它可能會變形或破裂，導致漏水。

5.未根據(jù)氣溫靈活安裝

如PVC管粘接施時，夏季外部環(huán)境溫度較高，膠合劑揮發(fā)較快，涂抹及插接速度較慢影響到膠粘效果；冬季環(huán)境溫度較低，膠合劑揮發(fā)較慢，涂膠管材表面未達到澎潤狀即進行插接，影響到膠粘效果。